Valettu laippa ja taottu laippa ovat yleisiä laippoja, mutta kahden tyyppiset laipat eroavat hinnaltaan.
Valulaipalla on tarkka muoto ja koko, pieni käsittelytilavuus ja alhaiset kustannukset, mutta siinä on valuvirheitä (kuten huokoset, halkeamat ja sulkeumat); Valun sisäinen rakenne on huono virtaviivainen; Etuna on, että se voi tehdä monimutkaisemman muodon, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset;
Taottulaipatniiden hiilipitoisuus on yleensä pienempi kuin valetuissa laipoissa, eikä niitä ole helppo ruostua. Takoilla on hyvä virtaviivaisuus, kompakti rakenne ja paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin valetuilla laipoilla; Väärä taontaprosessi johtaa myös suuriin tai epätasaisiin rakoihin ja kovettuviin halkeamiin, ja taontakustannukset ovat korkeammat kuin valetun laipan. Takomot kestävät suurempia leikkaus- ja vetovoimia kuin valukappaleet. Edut ovat, että sisärakenne on yhtenäinen eikä valussa ole haitallisia vikoja, kuten huokosia ja sulkeumia;
Ero valetun laipan ja taotun laipan välillä perustuu tuotantoprosessiin. Esimerkiksi keskipakolaippa on eräänlainen valettu laippa. Keskipakolaippa kuuluu tarkkuusvalumenetelmään laipan valmistamiseksi. Tavalliseen hiekkavaluon verrattuna tällaisella valulla on paljon hienompi rakenne ja parempi laatu, eikä siinä ole helppoja aiheuttaa ongelmia, kuten löysä rakenne, ilmareikä ja trakooma.
Ymmärretään taas taotun laipan valmistusprosessi: taontaprosessi koostuu yleensä seuraavista prosesseista, nimittäin korkealaatuisen aihion aihion valinnasta, kuumennuksesta, muovauksesta ja jäähdytyksestä takomisen jälkeen.
Taontaprosessi sisältää ilmaisen taontamisen, stanssauksen ja kalvon taontamisen. Tuotannon aikana valitaan erilaisia taontamenetelmiä taontalaadun ja tuotantoerän koon mukaan. Vapaatakolla on alhainen tuottavuus ja suuri työstövara, mutta työkalu on yksinkertainen ja monipuolinen, joten sitä käytetään laajalti yksiosaisten ja yksinkertaisen muotoisten pienten erätaontojen takomiseen. Ilmaiset taontalaitteet sisältävät ilmavasaran, höyry-ilmavasaran ja hydraulipuristimen, jotka sopivat pienten, keskisuurten ja suurten takomoiden valmistukseen. Takomalla on korkea tuottavuus, yksinkertainen käyttö, ja se on helppo toteuttaa koneellistamalla ja automatisoimalla. Takokappaleilla on korkea mittatarkkuus, pieni työstövara ja takomoiden järkevämpi kuiturakenteen jakautuminen, mikä voi edelleen parantaa osien käyttöikää.
1、 Vapaan takomisen perusprosessi: vapaan takomisen aikana taonta muotoutuu vähitellen joidenkin perusmuodonmuutosprosessien avulla. Vapaan takomisen perusprosesseja ovat järkyttäminen, veto, lävistys, taivutus ja leikkaus.
1. Upsetting on toimintaprosessi, jossa alkuperäistä aihiota takotaan aksiaalisuunnassa sen korkeuden pienentämiseksi ja poikkileikkauksen lisäämiseksi. Tätä prosessia käytetään usein hammaspyörien aihioiden ja muiden kiekon muotoisten takeiden takomiseen. Järkyttäminen jaetaan täydelliseen järkytykseen ja osittaiseen järkytykseen.
2. Piirustus on taontaprosessi, joka lisää aihion pituutta ja pienentää poikkileikkausta. Sitä käytetään yleensä akselin osien, kuten sorvin kara, kiertokankeen jne., valmistukseen.
3. Lävistys Taontaprosessi, jossa aihioon lyötään tai lävistetään reikiä meistillä.
4. Taontaprosessi aihion taivuttamiseksi tiettyyn kulmaan tai muotoon.
5. Taontaprosessi, jossa yksi aihion osa pyörii tietyssä kulmassa suhteessa toiseen.
6. Taontaprosessi aihion tai materiaalipään leikkaamiseksi ja jakamiseksi.
2, taonta; Takomisen täydellinen nimi on mallitaonta, joka muodostetaan asettamalla kuumennettu aihio taontalaitteeseen kiinnitettyyn taontalaitteeseen.
1. Muottitaonnuksen perusprosessi: tyhjennys, lämmitys, esitaonta, lopullinen taonta, lävistys, trimmaus, karkaisu, stanssaus. Yleisiä prosesseja ovat irrotus, veto, taivutus, lävistys ja muovaus.
2. Yleiset taontalaitteet Yleiset taontalaitteet sisältävät taontavasaran, kuuman taontapuristimen, litteän taontakoneen, kitkapuristimen jne.
3、 Leikkauslaippa; Leikkaa suoraan laipan sisä- ja ulkohalkaisija ja paksuus työstövaralla keskilevystä ja käsittele sitten pultin reikä ja vesijohto. Näin valmistettua laippaa kutsutaan leikkauslaipaksi. Tällaisen laipan suurin halkaisija on rajoitettu keskilevyn leveyteen.
4、 valssattu laippa; Prosessia, jossa keskipitkän levyn avulla leikataan nauhoja ja rullataan ne sitten ympyräksi, kutsutaan kelaukseksi, jota käytetään enimmäkseen joidenkin suurten laippojen valmistukseen. Onnistuneen rullauksen jälkeen suoritetaan hitsaus ja sen jälkeen tasoitus, jonka jälkeen suoritetaan vesilinjan ja pultinreiän käsittely.
Yleiset laippastandardit: Amerikkalainen standardilaippaASME B16.5, ASME B16.47
Postitusaika: 02.03.2023
