Hiiliteräslaippoja käytetään laajalti teollisuuden nesteputkistojen asennuksessa. Q235 jaA105 ovat kahdenlaisia hiiliteräsmateriaaleja, joita käytetään yleisemmin. Heidän lainaukset ovat kuitenkin erilaisia, joskus aivan erilaisia. Joten mitä eroa niillä on? Mitä eroa niiden hinnoilla on?
Ensinnäkin Q235 hiiliteräslaippa on hyvin yleinen laippa, jonka monet ostajat valitsevat sen alhaisen hinnan vuoksi.Q235 käyttää yleensä lämpötilaa -10 ~ 350 ℃. Lisäksi Q235 vaatii yleensä suunnittelupaineen, joka on alle 3,0 MPa. Mitä tulee käyttöön,
Q235 hiiliteräslaippaa käytetään yleensä myrkyttömässä ja palamattomassa putkistoväliaineessa, ja tietysti sitä käytetään myös rakenneteräksissä, kuten kannattimissa ja ripustimissa jne., mutta Q235:tä ei saa käyttää nesteytetylle hiilivedylle, ja myrkyllisyysaste on erittäin ja erittäin vaarallinen väliaine.
Hiiliteräslaippa on valmistettu Q235-materiaalista. Huomaa, että tämä tarkoittaa Q235:n taontaa, koska paksumpaa Q235-teräslevyä voidaan käyttää suoraan laipana, mutta sen suorituskyky on hieman pienempi kuin takomisen. Se johtuu pääasiassa sisäisen kiderakenteen erosta, jota on vaikea erottaa koostumuksen ja suorituskyvyn välillä. Q235:n alkuperä johtuu siitä, että myötöraja on yli 235, mitattu myötöraja mekaanisissa ominaisuuksissa on yli 245 ja vetolujuus on yli 265.
A105 hiiliteräslaippaon yleinen amerikkalainen standardi hiiliteräsmateriaali, yleinen rakenneteräs, mukaan lukien teräslevy, profiiliteräs jne. Sen mangaanipitoisuus on suhteellisen korkea, ja pyöreä teräsmateriaali on nimeltään 20Mn. Voidaan nähdä, että sen pitoisuus on suhteellisen korkea alkuaineen mangaanin jälkeen. Siitä lähtien sen vetolujuus ja myötölujuus ovat suhteellisen korkeat ja sen mekaaniset ominaisuudet ovat yleisesti paremmat. A105-materiaalin todellinen myötöraja yleisten standardien mukaan on yli 300 ja vetolujuus on yli 500.
Kiinan vientikaupassa ulkomaille monet ulkomaiset asiakkaat ja ostajat valitsevat yhteisen amerikkalaisen standardin A105 laippamateriaalin. Jos muita materiaaleja on, tehdään erityishuomautuksia.
Postitusaika: 14.3.2023
