Carbon Steel -kyynärpään tieteen popularisointi

Hiiliteräskyynärpääon eräänlainen esivalmistettu suoraan haudattu hiiliteräksinen kyynärpää, joka on valmistettu korkeatiheyspolyeteenistä ulkovaipasta polyuretaanivaahtomuovista, joka on tiiviisti yhdistetty kyynärpäätä kuljettavaan väliaineeseen, korkeatiheyksiseen polyeteeniseen ulkovaippaan ja polyuretaanijäykästä vaahtohiiliteräskerrokseen, joka on täytetty kyynärpää ja ulkovaippa.Se on eräänlainen korkeatiheyksinen polyeteeninen ulkovaippa polyuretaanivaahtomuovia.Aseta vain kyynärpää ruosteenpoiston ja ruosteeneston jälkeen polyeteeniholkin sisään ja ruiskuta polyuretaanivaahtoa keskelle täyttääksesi kyynärpään ja polyeteeniholkin välisen raon. Myöhemmässä vaiheessa kyynärpää, holkki ja hiiliteräskerros muodostavat kiinteän kokonaisuuden korroosionestohiiliteräksen vaikutuksen saavuttamiseksi, ja sitten muodostuu hiiliteräksinen kyynärpää.

Useimmat hiiliteräksiset kulmakappaleet käsitellään paineen avulla, mikä johtaa käsiteltyjen hiiliteräksisten kulmakappaleiden plastiseen muodonmuutokseen.

Kyynärpäiden eri käsittelylämpötilojen mukaan ne voidaan jakaa kylmäkäsittelyyn ja kuumakäsittelyyn.Hiiliteräksisten kulmien pääkäsittelymenetelmät ovat: puolijatkuva valssaamo: mukaan lukien steckel-tehdas yhdellä jalustalla ja viimeistelytehdas viidellä jalustalla.Puolijatkuvalla valssaamolla putkenosien kuumavalssaus viimeistelyvaiheessa on käytännössä vakiota putkenosien yhdestä päästä toiseen päähän;Viimeistelymyllyn käyntien välinen aika on yleensä alle 3 sekuntia.Putkenasennusprosessille on ominaista jatkuvavalu ohuen laatan keskitetty erottelu.Jatkuvasti valuvan ohuen laatan keskeisen erottelun poistaminen on keskeinen tekninen ongelma hiiliteräksisten kulmaputkiliitosten laadun parantamiseksi.Lisäksi hiiliteräksinen kyynärpää on eräänlainen kyynärpää, joka voi parantaa lämmön säilymisen lämpötilaa.Sitä käytetään usein ihmisten jokapäiväisessä elämässä, ja se on laajalti hyväksytty ja käytetty.Hiiliteräksistä kyynärpäätä käytetään laajasti rakentamisessa, sisustamisessa ja putkilinjan asennuksessa, mikä voi varmistaa putkilinjan normaalin ja sujuvan virtauksen.

Hiiliteräksistä kyynärpäätä voidaan käyttää kattona, ovina, ikkunana, verhoseinänä, sisä- ja ulkoseinien viimeistelynä, kaiteena jne. arkkitehtuurissa, ja sitä käytetään laajalti sisäänkäynnissä, aulassa, keskihallissa jne. tyyppisissä kauppakeskuksissa, ravintoloissa ja hotellit.Sitä käytetään myös usein Tonggao Hallissa ja Four Seasons Hallissa, koska hiiliteräksinen kyynärpää ei ole vain uusi arkkitehtoninen sisustusmenetelmä, jolla on korkea arvostus.Samaan aikaan, koska sen heijastusvaikutus, se voi saavuttaa vaikutuksen vuorovaikutuksessa eri värejä ja kohtauksia ympäröivässä ympäristössä.Samalla se voi valojen yhteistyöllä muodostaa myös kimaltelevan ja läpikuultavan salin kohokohtaosan, joka auttaa muodostamaan tilaympäristön kiinnostuksen keskipisteen näissä yhteisissä tiloissa sekä toimimaan koristeena ja kalvona tilaympäristön vaikutus.

Hiiliteräksisen kulmaputkiliitosteollisuuden kehityksen mukaan hiiliteräkselle asetetaan uusia vaatimuksia.Alan sisäpiiriläiset uskovat, että hiiliterästeollisuudella on suuri markkinakapasiteetti, mutta kilpailu ei ole vähentynyt.Vastaus on lisätä tieteellistä ja teknologista kehitystä.

Esimerkiksi joidenkin hiiliteräsvalmistajien värikäs hiiliterästeknologia on tehnyt kiiltävät hiiliterästuotteet värikkäiksi, täyttänyt kotimaisen aukon ja saavuttanut saman toimialan luotettavuuden ulkomailla.Hiiliterästuotteita rakentamiseen ja sisustukseen ovat teräslevyt, putket, profiilit, erilaiset profiloidut materiaalit ja erilaiset muodot.On enemmän teräslevyjä, joiden paksuus on alle 2 mm.Estääkseen putkien jäähtymisen ja kutistumisen ympäristön lämpötilan ja tukkeutumisen takia.Lämmityskela ja lämpöanturi yhdistetään muodostamaan lämmitysyhdistelmäanturin esilämmityksen ja vähennyksen vähentämiseksi, mikä on erittäin tehokas paitsi suuren halkaisijan kyynärpään yhdistetyn anturin valmistuksessa, myös ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään tuotantoprosessissa.


Postitusaika: 29.11.2022